国内新能源汽车零售渗透率、上险量两项关键指标双双突破50%大关，进入规模化加快速度进行发展的新阶段。石油石化企业积极应对，逐渐完备传统业务与新型业务综合运行体系——

　　新能源汽车取得高市场占有率是一个长期的趋势性变化。目前，中国新能源汽车已经从产业生命周期的初创期进入了成长期。在这一时期，产业高质量发展表现出的普遍特点是：市场增长率和需求增长率都很高，技术渐趋定型，行业特点、行业竞争状况及用户特点日趋明朗，企业进入的门槛提高，产品品种及竞争者数量增多。当下，中国新能源汽车产业高质量发展形势显然与这些特征高度吻合。

　　中国新能源汽车的发展拥有很多优势条件：一是新能源汽车具有很强的经济性、节能性和低碳性。即使从全生命周期来看，新能源汽车的碳排放也远低于燃油车。二是新能源汽车融合智能驾驶技术，未来发展空间巨大。随着网络、人工智能等技术的发展，智能驾驶技术的应用模式将逐步成熟，以新能源汽车为媒介，甚至可能会重构城市的形态和人类的生活模式。三是新能源汽车会持续获得国家政策的支持。一方面主要城市小客车指标配额和配置比例持续向新能源车倾斜慢慢的变成了常态。例如，北京2024年小客车指标配额为10万个，其中普通指标额度2万个，新能源指标额度8万个。另一方面，国家推出的以旧换新等政策也为新能源汽车发展不断开拓新的市场。

　　综合各方面的信息来看，国家电力体制改革势在必行，无疑将会为新能源汽车的发展提供更有效的支持。

　　但是，中国新能源汽车的发展仍面临一些现实难题：一是新能源汽车如何分担因为燃油车退出而带来的基础设施维护费用？燃油价格中包含的各种税费支持了道路等基础设施的建设和养护，新能源汽车在这方面没有发挥作用。随着新能源汽车渗透率不断的提高和燃油车的退出，新能源汽车如何分担基础设施维护费用，会成为影响其使用成本的重要问题。

　　二是新能源汽车怎么样应对国家支持政策退出带来的费用上升？目前，新能源汽车在车辆购置税、车船税、增值税、企业所得税等方面仍然享受着不同程度的政策优惠。这些政策对于起步阶段的新能源汽车产业高质量发展的扶持作用是有效的，但随着新能源汽车产业进入规模快速扩张阶段，扶持政策的退出是必然结果，将会影响新能源汽车的经济性，以此来降低其市场竞争力。

　　长期来看，新能源汽车代替燃油车仍有一定的空间，但燃油车被彻底淘汰出局的可能性比较低，未来可能呈现多种赛道共存的局面。在乘用车领域，新能源汽车将占据极大优势，燃油车在商用车方面仍将占了重要地位，其他如氢燃料汽车等也可能加入竞争行列。

　　石油石化企业要根据国内新能源汽车的发展形势，适时调整成品油和化工产品的生产比例，开发与新能源汽车相关的新材料新产品

　　新能源汽车的快速发展会对石油石化企业稳定运行产生强烈冲击。中国大力发展新能源汽车，有可能加速成品油消费达峰的到来。在需求量下行的成品油市场中，供给过剩很容易对石油石化企业形成业务上的拖累。

　　首先，在加油站环节，燃油车增量下降导致油品需求疲软。据有关方面估计，2024年新能源汽车对成品油的替代量将超过2000万吨，虽然相对成品油产量占比不算高，但对于很多加油站来讲，销售业务面临挑战。

　　其次，在炼化环节，面对乘用车消费的汽油产品被不断替代，会给炼化企业的稳定运行带来冲击，进而增加成本。

　　最后是油价波动的冲击。相对国内电力价格的稳定，国内原油价格与国际原油价格联动，波动风险大，燃油车使用经济性与新能源汽车之间的差距会进一步拉大。国际原油价格的高位运行及波动，会导致成品油价格相对电力价格竞争力下降，石油石化企业将面对的不仅是同业之间的竞争，更有来自电力行业的竞争。

　　一是在成品油生产方面，要提质控量。“提高成品油质量，提升燃油车能效”仍是燃油车应对新能源汽车竞争的主要措施。石油石化企业应该要依据我国汽车产业发展形势，适时调控成品油产量。

　　二是在加油站业务方面，要提高设施综合利用效能。加油站是石油石化企业面向终端需求的重要接口。根据加油站所处的位置和实际空间，石油石化企业要考虑客户的真实需求，对于加油、充电、换电、光伏、储能、购物、餐饮、公益、休闲等多种业务进行组合，提升客户黏性，最大限度地实现用户需求。同时，加油站要加强平台化运营，构建非油业务发展新生态，加快构建“人·车·生活”生态圈，提高加油站的可持续发展能力。

　　三是在化工产品方面，要加快围绕新能源汽车开发新材料。新能源汽车需要多种工程塑料、高性能的合成橡胶和润滑油等，为石油石化公司能够带来了新的产品需求。

　　四是重视氢能业务的发展。未来能源结构转型中仍存在较多不确定性，无论是在能源结构，还是应用场景，都存在多种可能。石油石化企业在氢能生产技术、运输等方面具有优势，以氢为燃料的汽车也是未来的一种选择，为石油石化企业未来的发展提供了一个新的方向。

　　随着我国石化工业迅猛发展，部分早期建设的石化装置已运行较长年限，设备疲劳、管道老化、系统故障率上升等问题逐步显现，生产稳定性、设备可靠性逐年降低，安全风险增大，近几年已引发多起事故。开展老旧装置安全风险防控专项整治，提升设备正常运行管理、智能化运维、检维修技术提升、设备管理人员安全培训，是全面保障石化行业设施长周期运行的重要举措，是统筹好发展和安全、坚决遏制重特大事故的必然要求。

　　以习新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻党的二十大精神和习关于安全生产的重要论述，认真落实全国安全生产电视电话会议部署和安全生产治本攻坚三年行动方案安排，突出重大安全风险防控，坚决淘汰一批、退出一批、更新改造一批安全风险高的老旧装置设备，有效提升石化企业本质安全度，真正从根本上消除事故隐患、从根本上处理问题，有效遏制重特大事故发生。为实现设备“安稳长满优”运行，推动石化企业设备管理与“智慧+预知性维修”深层次地融合、协同发展，搭建石化企业与设备预知性维护、智慧运维、老旧装置设备改造升级、设备国产化、大修管理、检修服务供应商交流合作平台，促进石化行业设施管理与检维修技术进步，中国石油和石化工程研究会联合各方拟定2024年11月6-8号江苏南京继续召开“2024第十届石化设备运维管理与检修技术大会”。

　　大会将邀请炼油化工、石化、煤化工、化工企业设备管理部门、科研机构、智慧运维、设备预知性维护、故障诊断、建安检维修、设备制造等企业，紧紧围绕“拥抱“智慧+预知性维修”新时代：推动设备运维质量、效率和动力变革”为主题，组织石化行业设施专家就目前设备管理体系建设、设备完整性管理、先进的技术应用、热点难点问题、检维修管理、在建项目设备选型和监造验收、设备风险识别与控制、设备运行KPI指标对标等进行深入交流、研讨，力求达到行业信息共享、技术共享、经验共享、资源共享，结合我国石化行业发展新质生产力，促进数字化的经济和实体经济深层次地融合，提高石化企业设备管理完整可靠性、提升专业方面技术水平、筑牢本质安全基础，打造数字化、网络化、智能化工厂。

　　10.石化企业大型装置、厂区管廊运维数字化转型、无人化升级方案，巡检机器人、火情侦测与消防机器人、无人机等新型技术的应用；

　　13.石化企业罐区在役老旧改造优化（原油储罐安全预警、雷电预警装置、内浮顶选型、消防安全、罐顶腐蚀、爬壁机器人、油罐浮盘密封、水力、抛丸等除锈等）；

　　16.可燃有毒气体泄漏检测、报警系统、火灾监测与预防系统在石化企业安全改造中的应用；

　　18.石化企业运维检修新技术、新工艺、新方案及压缩机、烟气轮机、反应器、换热器、控制管理系统、工业泵、阀门、密封件与材料、仪器仪表、电气设备、分析仪器、新材料、核心部件、5G工业设施、智能巡检终端设备、机器人、技术改造、检维修工具、监测检测技术及装备、风险评价与完整性管理、应急抢修技术及装备、智能化等国产化技术应用。

　　拟邀请代表：中石化、中石油、中海油、延长石油、中化、国家能源、地方炼化下属公司设备管理、物资采购、电气仪表、机动处、设备处相关负责人、技术专家。国内外技术、设备、电工电气、仪器仪表、控制管理系统、信息技术供应厂商。

　　根据新时代新征程高水平发展的新要求，炼油与石化行业和广大企业正在通过实施创新驱动战略，推动炼油与石化产业加快绿色低碳和数字化转型、高质量和可持续发展，智能炼化、智能工程、智能储运及销售的智慧化转型已成为行业的必然趋势，自动控制系统、自动化仪器仪表作为智能炼化的基础和前提，在炼化行业中的作用更为突出。为搭建行业解读国家有关部门政策、法律和法规、标准规范，解答疑点、难点、热点等技术问题平台，中国国际科技促进会炼油与石化专业委员会联合中国化工学会智能制造专业委员会共同主办，中国石化集团公司自动控制设计技术中心站、全国化工自动化及仪表信息站、中国石油安环院炼化设备技术研究与服务中心、中国职业安全健康协会防火防爆专业委员会协办，拟于2024年11月19-21日在山东淄博召开“2024年(第二届)炼油与石化仪表控制技术大会”。

　　大会将紧紧围绕“安全·可靠·智能·创新”主题，推广应用新技术、新方法、新成果和新产品，引领行业和企业管理与科学技术进步，推动全过程一体化管控，提升数字化车间、智能工厂、设备智能化运维、仪控设备老旧升级改造等示范标杆引领，强化工业互联网赋能促进炼油与石化产业及相关仪表控制技术创新健康、有序、高水平质量的发展。诚邀各炼油、石化、煤化工、化工公司制作企业设备管理部门、仪控中心及建安检维修、技术服务、仪表控制供应厂商积极参与。

　　6. 炼化、煤化工、化工企业“智能工厂”、数据采集、设备在线监测、先进控制管理系统、过程优化、过程安全、可视化、通信、安全、节能、环保、优化控制、数据分析与智能决策等关键技术；

　　7. 炼化、煤化工生产的全部过程所需关键仪表自控系统及应用，包括重要现场仪表（安全仪表、流量计、压力仪表液位计、物位仪、温度仪表、执行器等）；

　　8. 安全仪表系统（SIS）、现场仪表、控制阀、执行器、自动控制管理系统、APC先进过程控制管理系统、DCS控制管理系统在炼化、煤化工装置上的应用及国产化介绍；

　　9. 国内外生产的检测、监测仪表、分析仪表、控制仪表在炼化、煤化工企业的应用比较；

　　10. 可燃有毒气体泄漏检测、报警系统、火灾监测与预防系统在炼化企业安全改造中的应用；

　　11. 炼化、煤化工工程数字化设计、数字孪生、数字化交付、数字化智能化工厂实践、施工管理、智能化建造、运营管理经验介绍；

　　13. VOCs治理、烟气合规排放、污水处理、污泥处理等环保设施的控制监测、仪表选型；

　　14. “绿电”、“绿氢”等新能源生产、储存设施自动控制、仪表选型及应用；

　　16. 仪控先进设备、国产化、先进控制管理系统及软件、智能化、应用案例、检维修等；

　　24. 炼化、煤化工、化工企业ERP、DCS、MES、APC、PCS、SCADA、SIS、FGS、PLC、现场总线控制系统、现场仪表、控制阀、过程分析仪表、无人机、机器人、无线通信数字防爆对讲机、自动化控制仪器仪表、流量仪、测控仪器、分析仪器、新产品、新技术、新应用。

　　参会代表：中石化、中石油、中海油、中化、国家能源及延长石油、浙石化、扬巴、中沙、鲁西、伊泰、东明石化、恒力石化等中央、地方、民营及合资炼化、石化、煤化工、化工公司制作管理、仪表自控、安环计量、设备管理、信息技术相关负责人免会议费；国内外技术、设备、仪器仪表、控制管理系统、信息技术供应厂商。

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