2023年，全球经济复苏缓慢，受市场预期转弱、消费水平降级、行业竞争加剧等因素影响，公司所处氟化工行业供需结构性错配问题凸显，导致制冷剂商品市场价格低位运行，毛利率水平处于低位。报告期内，公司以发展的策略和经营目标为指引，做强做优主业，通过业务聚焦、优化管理、降本增效三大抓手，积极应对制冷剂业务整体盈利能力疲弱的不利形势，保持各主要经营业务的稳定。公司在夯实短期经营基础的同时，放眼中长期战略布局，坚定把握氟化工长期增长的大趋势。报告期内，公司实现营业收入436,880.00万元，同比增长14.86%；实现归属于上市公司股东净利润18,368.89万元，同比下降38.81%。

  报告期内，公司努力克服行业波动带来的不利影响，充分的发挥规模效应、技术实力等优势，提升研产销的及时性、协同性和联动性，产品结构调整和生产调度灵活性更好高效，生产装置保持“安稳长满优”运行；精准投资做好“增量文章”，通过新项目投产及技改扩能，实现产品总销量的增长，有效抵消价格下降因素。

  受到三代制冷剂配额政策导致的行业快速扩产的影响，2023年，制冷剂市场整体供应端库存处于高位并面临去仓库存储上的压力，而需求端仍处于调整阶段，供需矛盾突出，盈利空间收窄。公司充分的发挥产业链一体化及产业布局的优势，妥善安排生产，以达到经营平衡点，力求企业盈利最大化。未来，随着第三代制冷剂配额管理的落地实施，供给侧约束将推动行业供需格局改变，推动行业盈利趋势提升。

  报告期内，公司氟碳化学品产量203,377.25吨，同比增长10.53%；扣除企业内部使用量后，销量113,509.45吨，同比增长18.71%；2023年度实现营业收入235,754.30万元，同比下降3.75%；平均毛利率7.75%，较上年同期减少1.63个百分点。

  2023年，邵武永和1万吨/年HFP、0.75万吨/年FEP、1万吨/年PTFE、0.05万吨/年PPVE、0.5万吨/年PVDF和0.3万吨/年HFPO，内蒙永和0.7万吨/年VDF等陆续投入试生产。为进一步提升劳动生产率和产品的质量，公司依据生产装置的特点对新生产线的工艺参数、技术路线、设备磨合、人员磨合等进行实时动态调整，经过公司技术团队的不懈努力，产品的质量逐步提升。而需求端由于下游终端市场景气度下行，致使含氟高分子材料产品价格会出现某些特定的程度的下滑。得益于公司对技术创新的坚持和产品质量精益求精的追求，以及研产销的有效协同，公司含氟高分子材料业务仍保持产量、销量、营收的同步增长。但报告期内受相对低毛利的HFP、PTFE、PVDF产线建成投产的影响，含氟高分子材料品种结构产生一些变化，整体拉低了含氟高分子材料毛利率水平。

  报告期内，公司含氟高分子材料产量38,713.21吨，同比增长113.91%；扣除企业内部使用量后，销量27,480.87吨，同比增长163.20%；2023年度实现营业收入134,696.30万元，同比上升58.66%；平均毛利率23.90%，较上年同期减少13.62个百分点。

  2023年，公司继续全面贯彻化工循环经济、绿色低碳发展理念，着力构建“资源—产品—再生资源”的闭环式循环产业链。报告期内，邵武永和3万吨/年一氯甲烷、6万吨/年氯化钙顺利投产，实现了消耗副产盐酸的有效再利用，增加了经济效益。为保障公司原料的稳定供应，公司于2022年底完成收购会昌永和（原石磊氟化工），完成收购后，公司甲烷氯化物产能增加至10万吨/年。报告期内一氯甲烷、氯化钙等产品毛利率下降，整体拉低了化工原料板块毛利率水平。

  报告期内，公司化工原料产量440,821.02吨，同比增长107.22%；扣除企业内部使用量后，销量211,444.97吨，同比增长114.67%；2023年度实现营业收入54,559.60万元，同比增长33.11%；平均毛利率6.79%，较上年同期下降13.96个百分点。

  公司全面践行可持续发展理念，积极做出响应国家“双碳”战略，深入践行和谐绿色发展理念。优化能源使用结构，稳步推进各生产厂区分布式光伏发电项目，提高清洁能源使用比例，报告期内，公司绿电使用规模157.78万千瓦时；推动节能降耗，以智能节能型生产设备替换传统高能耗设备，通过中控自动化系统来进行管理，引入余热回收装置，实现热能综合利用；建设中水回用项目二次利用城镇生活垃圾污水，满足生产用水的同时实现资源优化配置。

  报告期内，公司紧抓安全不放松，严抓细管不懈怠，以安全生产责任制落实为抓手，建立立体式安全防护网。持续推进杜邦安全体系建设，定期召开DSS安全管理提升项目讨论会；积极地推进安全管理信息系统建设，加快实现人员定位系统的全面覆盖；通过安全生产事故警示教育、应急预案演练、安全技能比武等丰富多样的活动，引导全员热情参加，营造良好的安全生产氛围。2023年重大安全事故为零、重大工艺设备事故为零、重大污染事故为零。

  环保方面，公司坚持“控总量、控浓度、严管控”的总体要求，不断健全环保管理体系，构建环境隐患长效管理机制；持续加强源头减排和废水、废气和固废预处理工艺开发和建设，持续推进三废设施建设和能力提升；强化现场环境管理和环保设施监管，开展环保隐患排查治理。全年完成环保投入10,320.88万元，同比增加20.77%，环保系统稳定运行，三废达标排放。

  公司始终把研发创新摆在发展全局的核心位置，聚焦氟新材料开发、节能降耗、资源循环利用等重点领域，在丰富发展原有核心技术的基础上，持续推进研发储备项目工作；强化研产销一体化及跨部门沟通协调机制，重点开展研发成果与市场需求的有效对接，做到以市场为中心、以实现用户需求为出发点、以技术为支撑、以效益为目标，提升产品盈利水平。报告期内，公司已成功实现PPVE、HFPO的产业化，开展了六氟环氧丙烷低聚物及衍生物的开发、催化单体的合成、第四代制冷剂的研究、PVDF开发、混配环保制冷剂的开发等。2023年度，公司新增授权专利5项，其中发明专利4项、实用新型1项。

  报告期内，公司研究院持续引进专业人才，打造一支具备专业能力、研发经验的人才队伍，不断夯实公司技术领先优势。同时公司持续优化完善研发人员激励机制，将研发成果奖励与产品的市场竞争力相衔接，重点奖励项目组成员，奖金分配向研发一线倾斜，构建长期回报激励机制，提升团队的稳定性和凝聚力。

  报告期内，公司积极推进精细化管理及数字化转型，持续紧抓降本增效这一牛鼻子。以降低生产成本、提升工作效率为目标，持续改进工艺技术，通过优化工艺参数、检验检测方法等降低生产成本；加快设备自动化改造，试行无人值守称重系统，实现产品出入库运行的信息化、公开化和自动化，降低人工成本，防止舞弊，实现机器换人提升效益；同时充分修旧利废，堵住跑冒滴漏。实施阳光透明采购，引入供应商竞争机制，严格执行采购流程，实现供应链全过程可控。

  报告期内，公司加强投资者关系管理，一是充分认真做好信息披露工作，坚持以投资者需求为导向，真实、准确、完整、及时、公平地披露信息，为投资者有效了解公司经营，进行投资决策提供依据。2023年8月，公司荣获上海证券交易所2022-2023年度信息披露工作A级评价。二是高质量召开公司2022年度暨2023年第一季度、半年度、第三季度业绩说明会，并通过机构投资者日常交流、上证e互动、投资者热线等，以更加生动、更加公平的方式加深投资者对公司发展战略、财务状况、业务经营、未来发展等情况的了解，增强投资者对公司的认同度。

  公司高度重视投资者回报，致力于和股东一同分享公司长期发展红利，自上市以来每年实施现金分红，并于报告期内实施完成资本公积转增股本的权益分派，充分保障公司股东的投资回报。同时，基于对公司未来发展的坚定信心，公司控股股东、董事及高级管理人员均在报告期内增持公司股票。公司控股股东在完成第一轮增持计划后又迅速推出新一轮的增持计划，截至报告期末公司控股股东已累计增持27,264.94万元，起到了切实维护广大股东的利益，提振市场信心的作用。

  氟化工泛指一切生产含氟产品的工业，氟作为自然界化学性质最活泼的元素之一，存在于种类繁多的有机物和无机物之中。氟化工产品分为无机氟化物和有机氟化物，含氟物质往往具有稳定性高、不沾性好等特性，具有较高的商业价值，广泛应用于家电、汽车、轨道交通、国防军工、航空航天、电子信息、新能源、船舶及海洋工程、环保产业等工业部门和高新技术领域。氟化工的基础资源是萤石，萤石是与稀土类似的世界级稀缺资源，而我国是世界萤石资源大国，具备发展氟化工的特殊资源优势。

  我国氟化工行业起源于二十世纪五十年代，经过半个多世纪的发展，形成了无机氟化物、氟碳化学品、含氟高分子材料及含氟精细化学品四大类产品体系和完整的门类。进入二十一世纪，我国氟化工行业高速发展，取得了令人瞩目的成就，氟化工已成为国家战略性新兴产业的重要组成部分，同时也是发展新能源等其他战略新兴产业和提升传统产业所需的配套材料，对促进我国制造业结构调整和产品升级起着十分重要的作用。

  根据中国氟化工行业“十四五”发展规划，我国各类氟化工产品总产能超过640万吨，总产量超过450万吨，总产值超过1,000亿元，已成为全球最大的氟化工生产和消费国。氟化工主要产业链如所示：

  根据美国地质调查局（USGS）发布的《矿物商品摘要》，2023年末世界萤石矿总储量约为2.8亿吨，其中中国萤石储量位列世界第二，约占全球萤石总储量的23.68%，在全球萤石行业中占据重要地位。随着我国氟化工产能不断释放，对萤石资源的需求将持续提升，预计我国萤石产品的供需缺口将逐步扩大。公司目前拥有采矿权3个，探矿权2个，截至2023年12月末已经探明萤石保有资源储量达到485.27万吨矿石量。

  我国无水氢氟酸生产主要集中在浙江、福建、江苏、山东、江西、内蒙古等地，无水氢氟酸下游涵盖含氟制冷剂、含氟高分子材料、含氟精细化学品、无机氟化物等。其中，含氟制冷剂和含氟高分子材料系无水氢氟酸的主要消费领域。近年来，随着半导体、新能源汽车、太阳能光伏、大健康等领域对含氟材料需求的大幅增加，国内无水氢氟酸生产企业开工率明显提升，市场供给有所增加。截至报告期末，公司拥有无水氢氟酸年产能13.50万吨。

  氟碳化学品主要用作制冷剂、发泡剂、气溶胶的喷射剂、灭火剂、电子电气及精密部件的清洗剂，还可以用作生产含氟高分子材料及精细氟化学品的原料。公司生产的氟碳化学品目前主要应用于制冷剂和含氟高分子材料领域。

  目前曾在或已在全球范围内广泛使用的制冷剂包括CFCs、HCFCs、HFCs三代制冷剂，第四代制冷剂（HFOS）已在欧美发达国家进入商业化应用阶段。

  第一代制冷剂对臭氧层的破坏最大，全球已经淘汰使用；第二代制冷剂对臭氧层破坏相对较小，在欧美发达国家已基本淘汰，在我国应用广泛，目前也处在淘汰期；第三代制冷剂对臭氧层无破坏，在发展中国家逐步替代HCFCs产品，但是其GWP值较高，温室效应较为显著，发达国家已开始削减用量，包括我国在内的部分发展中国家自2024年开始按配额生产和使用；第四代制冷剂指的是不破坏臭氧层、GWP值较低的制冷剂，目前，虽然第四代制冷剂受到供应量较小及价格较高等因素的影响未能在全球范围内形成较大市场，但凭借其良好的环保特性（ODP值为零，极低的GWP值），第四代制冷剂已在部分发达国家广泛应用。

  根据《基加利修正案》的规定，我国属于第一组发展中国家，应在2020—2022年HFCS使用量平均值基础上，在2024年冻结HFCs的消费和生产于基准值，自2029年开始削减10%，到2045年后将HFCS使用量削减至其基准值20%以内。

  制冷剂广泛应用于家用空调、冰箱（柜）、汽车空调、商业制冷设备等行业，这四类产品制冷原理一致，但对制冷剂的品种需求各有不同。总的来看，家用空调、冰箱、汽车空调等下业的发展将直接影响氟制冷剂的需求。随着我国居民消费升级、经济进入发展新常态，空调、冰箱、汽车等的产量、消费量保持稳定增长态势的可能性较高。随着上述产品的居民保有量快速增长，预计未来存量设备的维修需求将成为含氟制冷剂市场需求增长的重要驱动因素。

  此外，国务院于2024年初印发的《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》提出：“开展家电产品以旧换新，到2027年，废旧家电回收量较2023年增长30%；报废汽车回收量较2023年增加约一倍，二手车交易量较2023年增长45%”。以上方案及相关政策的出台，预期下游空调、汽车行业排产增长，蕴藏着新的含氟制冷剂需求增长点。

  随着第三代含氟制冷剂产销实施配额管理，产能扩张冻结，在第四代制冷剂具备应用经济性并大规模替代第三代制冷剂之前，预计第三代制冷剂价格将在供给侧产能冻结并分阶段逐步缩减的形势下将逐步提升，供应趋紧趋势逐渐确定。根据生态环境部公示的2024年度HFCs生产配额分配情况，公司第三代制冷剂获得配额5.52万吨，位于行业前列。

  含氟高分子材料是含氟原子的单体通过均聚或共聚反应而得，相较于一般聚合物产品（如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯）具有耐高温性能、耐酸碱性和耐溶剂性、电性能、机械性能、不粘性、耐候性、憎水性等优异的物理和化学性能，被广泛应用于通信、新能源、电子电器、航空航天、机械、纺织、建筑、医药、汽车等领域。含氟高分子材料主要包括聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚全氟乙丙烯（FEP）、可熔性聚四氟乙烯（PFA）等。

  国内生产含氟高分子材料的企业均为氟化工一体化程度较高的行业龙头，中高端市场也处于供给较为紧张状态。近年来国家正在推进加快新型基础设施的建设进度，具体包括5G基站建设、特高压、城际高速铁路和城市轨道交通、新能源汽车充电桩、大数据中心、人工智能、工业互联网七大领域，相关领域与含氟高分子材料下游应用息息相关，我国含氟高分子材料主要产品产量总体保持稳定较快增长。截至报告期末，公司拥有含氟高分子材料及单体年产能6.78万吨，在建产能超过4万吨。

  公司专注于含氟化学品的研发、生产和销售，经过多年发展已形成从萤石矿、氢氟酸、甲烷氯化物、氟碳化学品到含氟高分子材料的完整产业链，主要产品包括氟碳化学品单质（HCFC-22、HFC-152a、HFC-143a、HFC-227ea、HFC-125、HFC-134a、HFC-32等）、混合制冷剂（R410A、R404A、R507等）、含氟高分子材料及其单体（HFP、VDF、PTFE、FEP、PVDF等）以及氢氟酸、一氯甲烷、甲烷氯化物、氯化钙等化工原料。

  历经多年稳健经营和快速发展，公司现已成为一家集研发、生产、仓储、运输和销售为一体

  的综合性氟化工生产企业，具备完整的采购、生产和销售运营体系。公司的主要经营模式如下：

  公司的销售按照销售区域划分为内销与外销，公司设立国内贸易中心和国际贸易中心执行境内外销售及同步进行营销管理。

  直接销售包括向终端客户销售和向贸易型客户销售两种模式，两种模式均为买断式销售。

  考虑到制冷剂售后市场较为分散，维修用的小钢瓶或车用气雾罐制冷剂单价较低，终端网点规模小、数量多、分布广，主要用于制冷设备维修，公司在制冷剂售后市场采用经销模式能够降低业务开拓成本，充分发挥经销商覆盖面更广的优势，拓宽公司产品覆盖的广度和深度。

  在外销中，按照国际通行的贸易条件与客户进行交易，采用的主要结算模式包括FOB、CIF等。

  公司下属生产型子公司对外采购的主要生产原材料为萤石原矿、萤石精粉、硫酸、电石、煤炭、液氯、三氯甲烷、二氯甲烷、三氯乙烯、甲醇等；公司制冷剂分装混配业务主要采购的原材料为公司未自产或产能不足的氟碳化学品单质，供应商主要为同行业其他氟化工企业。

  公司制定供应商的准入标准，实行合格供应商名录管理，每年对供应商进行日常管理和质量考核，促使其推动质量改进，确保提供产品的质量以及交付、服务符合公司要求，促进公司产品质量稳定提高。

  公司采购流程包括：以月度为单位，根据内销和外销的订单情况及生产库存情况，按需求量采购，与供应商谈判并约定品名规格、订购数量、采购价格、交货时期及质检要求等，向供应商采购并同步进行采购跟踪，并在采购完成后由品管部门进行质量检测。

  报告期内，公司主要采用“以销定产”的生产模式。公司通常会结合市场供需、客户的真实需求预测及在手订单情况，由生产部门按照客户确定的产品规格、供货时间、质量和数量组织生产，并通知采购部门根据生产订单完成情况，实时变更物料采购计划、调整生产顺序，协调生产资源配备，满足客户个性化需求；品管部门对产出的成品进行检测把关；包装部门根据客户要求定制包装后入库。公司通常还会在客户订单基础上，保证一定的安全库存，以备客户的额外需要。

  公司深耕氟化工领域，经多年发展已成为集原料矿石开采、研发、生产、仓储、运输和销售为一体的专业氟化工企业，是我国氟化工产业链最为完整的企业之一。公司现拥有氟碳化学品年产能19万吨，根据生态环境部公示的2024年度HFCs生产配额分配情况，公司三代制冷剂获得的配额为5.52万吨，位于行业前列；公司含氟高分子材料及单体年产能6.78万吨，其中HFP产能位于全球前列，FEP等拳头产品技术积累国内领先，享有重要的市场地位；公司化工原料年产能64.20万吨。

  公司作为一家集萤石资源、氢氟酸、甲烷氯化物、单质及混合氟碳化学品、含氟高分子材料的研发、生产和销售为一体的氟化工领军企业之一，是我国氟化工行业中产业链最完整的企业之一。

  公司萤石资源和无水氢氟酸等原材料自给优势显著。在萤石供给趋紧的行业背景下，完整的产业链布局能帮助公司：（1）确保原材料供应，保障生产经营的持续性；（2）结合各地的资源、劳动力、技术、产业配套等禀赋因地制宜地布局各产业链环节，构筑产业链成本优势；（3）掌握各环节的工艺和生产技术，有利于保障产品品质，不断提高公司对全产业链的研究实力和技术水平。

  公司制定了明确的战略发展目标，各业务板块布局和发展定位清晰，聚焦于高附加值的含氟高分子材料和环保氟碳化学品业务，不断加大研发投入和专业人才储备，提升技术实力。

  截至2023年12月31日，公司拥有自主萤石资源（3个采矿权、2个探矿权），无水氢氟酸年产能13.50万吨，甲烷氯化物和一氯甲烷年产能共计19.7万吨，氟碳化学品单质年产能19万吨，含氟高分子材料及单体年产能6.78万吨，主要产品品质和产能规模国内领先；公司本部及内蒙永和拥有年混配、分装9.72万吨单质制冷剂、混合制冷剂的生产能力。同时，公司在建产能包括8万吨/年氢氟酸、超过4万吨/年含氟高分子材料以及4.30万吨/年第四代制冷剂。

  公司产品产能和业务规模不断扩大，含氟高分子材料业务收入占比提升，部分细分氟化工产品产量有望达到全球第一，进一步巩固公司在行业内的领先地位，增强公司的议价能力和市场竞争力。

  公司自成立以来重视研发投入，重点围绕产品生产工艺的优化改进，努力解决生产面临的技术难题，同时结合公司未来发展战略目标及当前业务经营的技术需求进行理论、应用和前瞻性技术研究。公司下属的氟材料研究开发中心为浙江省省级企业研究院。截至2023年12月31日，公司共拥有59项注册专利，其中发明专利26项。

  公司FEP产品性能优异，技术环保。在性能方面，FEP产品介电损耗、热失重、MIT（耐弯折）等指标国内领先，并接近国际先进水平。在环保方面，全球对于含氟高分子材料生产环节的环保要求愈发严格，根据欧盟法规，自2020年7月4日起，含氟高分子材料中的PFOA等有害物质若超过一定标准将不得被用于生产或投放市场。该项技术要求较高，公司产品已于2019年提前达到了该标准。

  公司具有业内领先的销售能力及客户优势，建立了覆盖全国的销售渠道及经销商体系和覆盖全球100多个国家和地区的境外销售渠道。公司紧密结合客户需求，提供优质高效的综合服务。

  公司自主品牌“冰龙”牌制冷剂在售后市场中的声誉和出货量方面均排名前列。“冰龙”品牌先后获得浙江省质量技术监督局授予的“浙江名牌产品”和浙江省商务厅授予的“浙江出口名牌”等荣誉。

  含氟高分子材料方面，公司FEP产品已实现向富士康、金信诺300252）、万马股份002276）、新亚电子605277）、海能实业300787）等知名企业直接或间接批量供货，在中高端领域逐步替代国际氟化工领先企业的含氟高分子材料产品。公司含氟高分子材料自主品牌“耐氟隆”在含氟高分子材料尤其是FEP领域享有了重要市场地位。

  公司拥有行业经验丰富的管理团队和高素质的研发团队，公司大部分核心管理人员及核心技术人员系公司内部长期培养，从事氟化工行业多年，项目建设、生产、销售、研发以及经营管理等经验丰富，同时公司也从外部引进了部分战略规划、研发、财务、法律等专业人才增强公司的精益化管理能力。公司激励机制良好，已对绝大部分中高层员工实施了股权激励，实现了公司发展与核心员工利益的绑定。公司核心技术团队稳定，并已建立了良好的人才培养体系和有效的研发激励制度。

  报告期内，公司实现营业收入436,880.00万元，同比增长14.86%；实现归属于上市公司股东净利润18,368.89万元，同比下降38.81%。截至2023年12月31日，公司总资产674,388.94万元，同比增长25.96%；归属于上市公司股东的净资产264,075.31万元，同比增长5.23%。

  公司未来将持续推进业务全球化整体布局并利用全产业链布局优势，以全局性、前瞻性的视野持续整合内部和行业资源，立足国内、面向国际，实施“基础原料资源化、板块基地功能化、绿色能源一体化、重点品种规模化、产品质量高端化、技术研发国际化、营销网络全球化”的发展战略。在已有的生产装置基础上，公司将加大对高端含氟高分子材料、新型环保制冷剂、氟精细化学品的开发力度，丰富产品种类，力争打造国内领先、品种齐全、绿色环保、质量卓越、能适应多种特殊用途的专业氟化工领军企业。

  2024年，公司将紧抓国家对三代制冷剂实施配额管理等行业新机遇，在锐意进取中增长实力，在创新发展中挖掘潜能，在开放合作中增强竞争力，通过育新品、拓市场、重创新、强内控，向下扎根，向上生长，推动企业规模化高质量健康发展。

  公司始终坚持“以质量求生存，以信誉立市场”的经营理念，为客户提供优质的新型环保制冷剂和含氟高分子材料产品。氟碳化学品方面，2024年起HFCs正式实施配额管理，意味着只有拿到配额的企业才能生产HFCs，且必须严格按照生态环境部下发的配额量进行生产，供给侧迎来重大变化，过去因抢占配额引起的供需错配将逐步反转，行业集中度将持续提升。公司将以利润为导向，牢牢把握政策利好和市场趋势，快速及时调整销售策略，在充分使用配额的前提下合理安排生产计划，实现公司利益最大化。

  含氟高分子材料方面，公司将继续以研发创新为驱动力，以产品增值、市场需求为导向，一是聚焦细分市场的技术领先能力和市场占有率，加快实现高端市场的进口替代；二是深度分解落实销售计划，确保生产任务超额完成，市场订单高质量交付；三是加快邵武永和一期产能的提质提效，有效发挥规模化优势，实现业绩贡献；四是积极参加各类展会，进一步提升“耐氟隆”品牌知名度和美誉度。

  2024年，公司将继续统筹推进强链、补链、延链、锻链，持续优化和丰富产品结构，增强产业链韧性。（1）抓好在建项目实施进度，明确项目建设节点。邵武永和氟化工生产基地项目二期尽快建成见效；加强各生产基地技改技措项目管理，积极开展技术装备升级改造，全力保障关键、重要设备安全有效运行；重点保障包头永和新能源材料产业园项目按照“保安全、保质量、保工期”项目建设总要求有序推进；（2）加强产业融合，寻求海外布局机会。在保证内生稳健增长的前提下，聚焦氟化工产业链上下游，积极寻找外延式扩张的机会；适时布局海外，有效打破当前国内产能扩张、竞争加剧的内卷状态，提升国际竞争力和全球影响力。

  研发创新是公司保持高质量可持续发展的关键要义。未来公司将继续坚持自主研发为主、合作研发为辅，重点聚焦第四代制冷剂、氟新材料、氟精细等领域，夯实公司优势领域及产品管线，拓展丰富“转化一批、在研一批、储备一批”的产品群；持续加大研发投入，保证研发项目有充足的资金支持；优化研发项目管理，注重研发时效性和市场承接情况，提升研发效率；改善研发激励机制，引导研发人员以“基础工艺为根基、客户需求为重点、行业发展为指引、成果转换为目标”，深入客户、市场和应用场景，努力实现更多国产替代从零到一的突破。同时，公司将深化产学研合作，加强与浙江工业大学、西安交通大学等国内高等院校及其他科研单位的合作研究，使产学研合作平台成为专业技术交流、高层次技术人才培养的基地。

  2024年，公司将持续深化精细化管理，一是以流程顺畅、费用可控为原则，持续梳理和优化业务流程，减少不必要的业务操作节点和简单重复劳动，落实事权管理的标准化制定和实施，提高作业效率和效益；二是加强信息化建设和数字化转型，通过对生产流程、物料管控、人力成本等方面的控制有效降低各项办公和生产开支；三是加强采购管理，进一步优化供应商准入和淘汰机制，完善供应商评价体系；四是加强资本运作和资金筹措，加快推进2023年向特定对象发行股票项目的落地，助力公司战略落地实施，实现融资费用和资产负债率双降，同时加强对市场和客户需求分析，强化经营计划管理，加强存货、期间费用管理及资金保障，持续优化资产负债率、净资产收益率等核心财务指标，提升运营管理效率与经济效益，改善负债结构。

  2024年，公司将严格落实安全环保责任，建立健全从管理层到一线岗位员工覆盖所有管理和操作岗位的安全环保责任制。安全方面，公司将持续加强安全管理，落实杜邦安全管理体系，扎实网格化管理，强化隐患排查整治，全力打造“零泄漏、零故障、零隐患”的现代化化工企业；积极地推进安全生产信息化建设，完成厂区人员定位系统的全面覆盖和升级。环保方面，公司将落实双碳管理工作，加大清洁能源使用比例，优化生产工艺，提高资源使用效率，实现源头减排，开展产品碳足迹盘查和温室气体排放核算工作；加强对耗能、污染物排放等各项环保信息的监测，加快优化环保处理装置和工艺，严抓环保新项目建设，提高工厂环保处置能力。

  公司将持续加大力度推进人才梯队建设，满足公司未来发展的人才需求。通过内部培训与外部培训相结合，开展员工专业技能、学历提升工作，落实师徒结对机制，挖掘公司现有人才潜力，实现人才内生增长；拓宽招聘渠道，积极引进高层次、高水平的专业型人才和管理型人才，建设一支与公司发展战略相适应的人才队伍；以2021年公司首次实施股权激励为起点，持续推动实现核心骨干与公司发展的深度绑定，激发人力资本内生动力；以绩效导向为原则完善考核制度，以岗选人、按能定薪、凭效计酬。

  公司主营业务为氟化学产品的研发、生产、销售，产业链覆盖萤石资源、氢氟酸、氟碳化学品、含氟高分子材料、氟精细化学品。氟化工行业具有周期性波动的特征，行业发展与宏观经济形势及相关下游如空调、汽车、电线电缆等行业的景气程度有很强的相关性。受上游原材料供应、下游产品市场需求、产品生产能力、环保政策等诸多因素的影响，氟化工行业近年来经历了较为明显的周期性变化。若未来由于行业周期性波动导致行业下行，公司未来盈利能力可能受到影响。

  应对措施：公司将根据行业导向及时调整生产经营及销售计划以应对周期性波动风险带来的挑战。同时，公司将以现有产业链为基础，向氟聚合物、氟精细化学品等高附加值产品领域延伸，丰富公司产业链，打通上游原料通道，完善一体化布局，建立并强化成本优势，提升对市场变化敏感度，增强公司抗行业周期性波动风险能力。

  公司生产所需的主要原材料包括萤石、无水氢氟酸、电石、硫酸、三氯甲烷等。虽然公司拥有萤石矿产资源（萤石粉），已探明约485.27万吨的矿石量，但鉴于矿产资源勘察和开发周期长、复杂性高等因素较多，仍需对外采购且可能面临勘查结果不及预期的情形。萤石作为氟化工的资源基础，具有不可再生的属性，近年来我国针对萤石开采愈发严格，萤石价格中枢上行。在碳达峰、碳中和政策预期下，不排除我国会进一步出台降低资源能源消耗政策，叠加地缘政治风险加剧，引发原材料和能源价格上行，从而对公司经营业绩造成一定影响。

  应对措施：公司将充分发挥产业链一体化优势及各生产基地的资源成本优势，通过开发战略合作供应商、优化运输渠道以降低原材料成本与物流成本，同时持续优化生产工艺、改进生产设备，降低原材料生产损耗，多举措减少原料价格上涨对公司生产所带来的成本带来的影响。

  公司自成立以来重视研发投入，但研发能力、技术水平与行业领先企业仍存在差距。如果未来公司在向规模化、精细化、系列化的方向发展时，未能在产品的技术研发上跟上行业的步伐，可能会对公司业绩产生不利影响。氟制冷剂品种众多，按使用进程来分大致可分为四代。目前，公司第三代HFCs类含氟制冷剂产品已形成较大生产规模，正在布局第四代制冷剂。第四代制冷剂依托其不破坏臭氧层、GWP值较低的特性成为第三代制冷剂的替代品，在第三代制冷剂需求逐渐削减的情况下将迎来较好的需求量开始上涨。若公司第四代制冷剂建设进度不及预期或出现其他替代产品，可能对公司生产经营造成一定影响。

  应对措施：公司将持续优化产品结构，拉长氟化工产品产业链，逐步提升含氟高分子材料比重。同时加快推进第四代制冷剂建设项目的落地，加大对氟精细化学品的研究开发。

  企业主要从事氟化工产品的生产和销售，国家产业政策变动会影响到公司的生产和经营。此外，《基加利修正案》2021年9月15日起对我国生效，在2020年至2022年HFCs生产与使用量平均值的基础上，2024年起冻结HFCs的生产和消费，自2029年开始削减，到2045年后将HFCs生产与使用量降至其基准值20%以内。国家生态环境部于2023年末下发了《氢氟碳化物配额总量设定与分配方案》，2024年起我国正式实施配额管理。若未来我国对上述HFCs削减方案进行调整，可能对公司生产经营带来不利影响。

  应对措施：根据基加利修正案，HFCS产能削减的周期较长，公司将加大研发创新投入，加快第四代制冷剂HFOS、高的附加价值的含氟高分子材料、氟精细化学品的研发及产业化进程，推动公司产品结构的持续优化升级，以应对产业政策调整的不确定性。

  报告期内，公司国际出口业务营业收入为167,455.71万元，占同期营业收入的比重达38.33%。

  近年来，我国对外贸易迅速发展，国内产品因其较高的性价比，成为国际贸易保护主义针对的对象之一。若未来出口环境恶化且公司没有采取有效应对措施，或客户所在国家和地区的政治、经济环境发生动荡，公司将面临出口业务收入下降，整体收益下滑的风险。

  应对措施：公司将加快创新海外市场开拓途径和方式，积极探索和拓展海外市场参与模式，经过控制成本和优化产品结构，降低出口风险。

  公司生产具有易燃易爆、有毒、高温度高压力的特点，不排除生产的全部过程因管理控制不当或其他因素导致安全事故，给员工人身安全、旁边的环境和公司财产带来严重不利影响。且公司生产经营涉及危险化学品生产、销售和废物回收处理，将产生一定化学污染物。随国家安全、环保标准的日趋严格和整个社会安全、环保意识的增强，公司面临的安全、环保监督管理力度将进一步提升，若由于不能够达到安全、环保要求或发生安全、环保事故而被国家安全、环保部门处罚，将对公司生产经营产生不利影响。

  应对措施：公司始终把安全环保工作放在第一位，时刻重视环境保护和治理工作。同时保证安全、环保的必要投入和重点环境治理设施的更新改造，通过持续改进工艺、严格管理等措施，降低人身安全风险，减少污染物产生，切实提升安全环保管理水平。

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